Немного истории… Компания Novаgum начала свою деятельность с производства машин для литья: центрифуги, печи, затем вулканизаторы. Параллельно с этим компания Novаgum также занимается изготовлением печей для спекания абразивных дисков (от 1 до 10 кубических метров): печи смонтированы на 5 рабочих площадях, о них отзываются как о лучших в мире по равномерности обжига (погрешность составляет 1°C на 250°C). Затем производство расширилось на силиконовые смеси, на установки для производства абразивных дисков, в последствии на машины и установки для виброобработки, автоматизированные установки специального применения. Все это использовалось как в данной отрасли, так и в промышленности в целом. Сразу же внимание было обращено на проектирование и производство передовых технологических установок с высоким уровнем автоматизации. Действительно, начав с простых установок, мы сразу же перешли на производство более надежных установок с концепцией перейти на полную автоматизацию. Особое внимание уделялось инновациям, которые позволили компании Novagum изобрести электромеханические системы, а именно: вращающийся цилиндр центрифуги, перемещение стола для пресс-форм с механической частью высокой точности для обеспечения максимальной повторяемости, а значит, надежности. Такие системы остаются на данный момент самыми актуальными. Компания Novagum s .r.l. спроектировала и разработала установку, которая распознает пресс-формы с последующей самонастройкой, запоминая семь основных рабочих параметров для каждой формы: номер пресс -формы, количество деталей для запрограммированной формы, давление закрытия формы, направление вращения центрифуги, количество металла, время цикла. Это в свою очередь привело к отсутствию необходимости в ручных настройках перед каждым циклом литья. Именно так родилась установка высокой производительности TRSE Barcode, выпущена уже в 100 экземплярах. Данное изобретение привело к переосмыслению всего производственного цикла компании, теперь пользователям предлагается оборудование с высоким уровнем повторяемости и восприизводимости. С этой целью определяющим стало применение систем с цифровым программным управлением, чтобы перейти от уровня ремесленного производства до стандартизации конечного продукта высокого качества. Далее были разработаны программы для производства и для сборки установок Barcode, которые включают до 32 установок соединённых между собой ,и внедрен телефонный модем для мониторинга и технического обслуживания установок. Все это стало стандартом для всех рабочих мест TRSE. Среди TRSE Automat и TRSE Barcode в 2005г. была создана еще одна инновационная модель, TRSE Compacta, которая способна управлять десятью программами литья, в которую также включена программа ручного управления как и для TRSE Automat. Благодаря сочетанию инноваций с многолетним опытом компания Novаgum может позиционировать себя абсолютным мировым лидером в данной отрасли. TRSE AUTOMAT Полностью обновленная установка TRSE AUT